客户在选购金属波纹管时，我们技术人员会根据客户提供的相关参数，来选择合适的金属波纹，这其中应该考虑金属波纹的稳定性，预防波纹管失稳。金属波纹的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，膨胀节单波补偿量越小。为了降低成本，提高单波补偿量，使用疲劳寿命越低，由位移引起的波纹管轴向弯曲应力越大，综合应力越高，大大降低了波纹膨胀节的稳定性。当金属波纹管设计的使用寿命较低时，不仅轴向综合应力较高，环向应力也比较高，使波纹膨胀节局部很快进入塑性变形，导致波纹膨胀节失稳引起失效。

　　金属波纹管的工作温度与外部环境对寿命的影响很显著。金属波纹管之所以在许多行业中得到广泛应用，除了考虑良好的补偿能力，可靠性更是波纹膨胀节的关键。然而，可靠性是通过设计、制造等多个环节来确保的，每一个环节的疏忽都会导致波纹膨胀节寿命的降低甚至失效。除设计外，波纹膨胀节的材料选择也相当关键。对用于波纹膨胀节的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹膨胀节材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，选出满足工况条件、实用的波纹膨胀节制作材料。

　　金属波纹管在安装之前有些需要做预拉伸工作，这个可以根据客户的需求来决定。下面小编来给大家讲解一下金属波纹管预拉伸的作用有哪些？

　　做预拉伸的目的是当金属波纹管变形后产生的位移反向推力比较大的时候，利用预拉伸的方法使管道在变型时减小管道和设备上支架的承载能力。金属波纹管在做预拉伸的时候需要考虑的是在管道允许的给定的补偿范围内。预拉伸是不会影响补偿量和自身寿命的。这里需要说明的是预拉伸不能够增加补偿量的大小。金属波纹管在进行轴向预拉伸的时候可以提前由厂家进行，如果需要其它的形式变形则需要在安装现场进行更具体的操作。在做预拉伸的时候需要现在管道的一侧留出需要进行预拉伸的缝隙，等金属波纹管的一端和管道连接好后再将另一端朝着热变形相反的方向进行冷紧，至到预留的缝隙被填满。金属波纹管的预拉伸量一般都是补偿量的一半左右。

    管道变形在金属波纹管给定的许用补偿范围内时，金属波纹管是否预变位并不影响补偿器的补偿量或寿命。金属波纹管的预变位不能增大补偿量。当金属补偿器变形后产生的位移反力较大时，可以采用预变位的方法达到减小设备或管道支架所受载荷的目的。