金属波纹管在安装时也是要讲究方式方法的。安装不准确会直接影响它的使用寿命。所以金属波纹管在安装前要先检查它的型号、规格及管道的支座配置是否符合要求。对带内衬筒的金属波纹管膨胀节，应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致（补偿器的外壁都有明确标识）。平面角向型膨胀节的铰链转动平面应与位移平面一致。需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的辅助构件，应在膨胀节预变形后拆除，使管系在环境条件得以充分的补偿。

 

　　不能使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响金属波纹管膨胀节的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。安装过程中的焊接工作要注意，不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。并且在焊接完毕之后要对焊接区域进行除锈，一般采用铁棍来进行对焊接区域的敲击，直至露出金属光泽，在进行检查如果没有出现漏焊虚焊，这样才算是达到了施工标准。

 

　　需要注意的是，金属波纹管膨胀节是不吸收扭矩的，因此在安装金属波纹管膨胀节时，不允许金属波纹管膨胀节受到扭转。装有膨胀节的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或膨胀节损坏。