高温金属波纹管膨胀节的耐热性能是指高温下，既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性，同时在高温时双有足够的强度即热强性。

高温金属波纹管膨胀节的作用：

　　1.高温金属波纹管膨胀节可以补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。

　　2.可以方便阀门管道的安装与拆卸。

　　3.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。

　　4.吸收地震、地陷对管道的变形量。

 

高温金属波纹管膨胀节在蒸汽管道中的应用：

　　由于蒸汽管道具有高温度，压力高，腐蚀性强的特点，所以高温金属波纹管膨胀节在蒸汽管道中的应用很广泛。

　　蒸汽管道所用金属波纹管膨胀节常用的是铰链补偿器（也称角向补偿器），它可以两上或三个补偿器配套使用（单个使用铰链补偿器没有补偿能力），用以吸收单向平面内的横向变形，万向铰链（角向）补偿器，由两个或三个配套使用，可吸收三维方向的变形量。高温金属波纹管膨胀节材料的选择，除应考虑工作介质、工作温度等外部环境，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响，结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，选出经济实用的波纹管制作材料。

高温金属波纹管膨胀节的安装技巧及使用：

　　1、高温金属波纹管膨胀节在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，要符合设计要求。

　　2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

　　3、需要进行“冷紧”的高温金属波纹管膨胀节，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

　　4、不可以用高温金属波纹管膨胀节变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

　　5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

　　6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

　　7、高温金属波纹管膨胀节所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应确保各活动部位的正常动作。

　　8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的高温金属波纹管膨胀节及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不大于25PPM。

　　9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。