风道橡胶补偿器的广泛应用及安装要求

  风道橡胶补偿器的应用也越来越广泛,这是因为它可以很好的降低管道系统的震动和噪声,从根本上解决各类管路的接口位移,轴向伸缩及不同心度等问题。根据材料不同可制成耐酸、耐碱、耐腐 蚀、耐油、耐热等各类品种,适应多种介质和环境。材料密封性好,重量轻,安装维修方便、使用寿命长,但避免与锋利金属器械接触,以免刺破球体。如架空使用可配弹性支架,安装时螺栓要用对角法上紧。如管路压力过高时,限位螺栓将两端法兰连在一起。
  风道橡胶补偿器在脱硫系统得到了广泛的应用,多用于浆液系统管道、氧化风系统管道、水系统管道等泵、风机类进、出口管道上,如浆液循环泵进出口管道、浆液排出泵进出口管道等。风道橡胶补偿器具有耐压高、弹性好可以承受相应量的轴向、横向、角向位移、降噪音、减震动,还具有耐腐 蚀、抗磨损等优点。
  风道橡胶补偿器在安装时,因为风道橡胶补偿器本身上螺栓孔需要和管道连接的螺栓孔对齐,所以法兰不能随意旋转,单其密封性很好,适合化工行业的有害气体的输送。风道橡胶补偿器在安装试验,应配套相应之法兰和螺柱,并尽力对整齐法兰心距和孔圆,并一次对应拧紧各部螺栓帽。
风道橡胶膨胀节 
  经多次圆周对应拧紧螺栓膨胀节帽后,方能进行压力试验,且压力试验不能一次达到标准。在初次试验压力在规定压力1/3时,停膨胀节止加压试验,检查各部螺栓松紧程度和接触面两膨胀节法兰间间隙大小是否一样。如有松动和力量不均及接触间隙不一致者应及时调整归位,否则将出现局部泄露或破坏,影响橡胶补偿器正常使用压力和寿命。
  安装风道橡胶补偿器时,螺栓的螺杆应伸向补偿器外侧,每片法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧,防止压偏。丝扣补偿器应使用标准扳手匀力拧紧,不要用加力秆加力使活补偿器滑丝、滑棱和断裂,而且要定期检查,以免松动造成脱盘或渗水。风道橡胶补偿器在初次承受压力(如:安装试压等)后或长期停用再次启用前,应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。使用或储存橡胶补偿器,应避免高温、臭氧油及酸碱环境。用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架,不可暴嗮、雨淋、风浊。风道橡胶补偿器表面不可刷漆和缠绕保温材料。因橡胶制品存在老化问题,应及时检查更换。