波纹管膨胀节是管道安装里常用的一种配件，通过波纹管膨胀节可伸缩性来解决缩减因管道热涨冷缩。

　　波纹管膨胀节是管道补偿器的一种，波纹管膨胀节选用马氏体不锈钢板材或按客户规定的原材料生产制造，具备好的柔韧度，耐腐性，耐热性（-235℃～+450℃），耐髙压性（≤为32MPa），在管道中可对不同方位开展联接，用于温度赔偿和消化吸收震动、减少噪音、更改物质运输方位、清理管道间或管道与机器设备间的机械设备偏移等，双法兰金属材料波纹软管对有偏移、震动的各种各样泵、阀等的软性连接头尤其可用。

　　波纹管膨胀节补充接受管道径向、横着、角向热冷变形。波纹管膨胀节伸缩式量，便捷阀门管道的设定。波纹管膨胀节调节设备共震，调减设备簸荡对管道的威慑。波纹管膨胀节消化吸收震害、塌方对管道的变形量。

　　波纹管膨胀节也可用以减噪减震。在当今工业生产中用途普遍。供暖上，为着防备供暖管道提温时，由于热伸展或温度地应力而勾起管道变形或摧毁，急缺在管道上加设管道补偿器，以填补管道的热伸展，因此核减壁厚的地应力和用意在各种阀门或支撑架构造上的作用。

 

　　用于波纹管膨胀节成型的办法有很多种，合适供热用波纹补偿器的成型办法主要有以下三种：胀形模具成型：模具在筒胚内部扩张，逐一胀构成波纹。然后，用规范波纹轮廓线的内、外滚轮精压定型。液压成型：在筒胚外部套装成组模片，向筒胚内部注入液体，加压至筒胚资料屈从，保压并连同模片下行，直至得到正确的波形，普通为一次性整体成型。

　　辊压成型：在筒胚内、外设有成型轮，旋转筒胚或成型轮。同时成型轮加压，并控制筒胚纵向收缩，直至得到正确的波形。普通逐波成型。这三种办法的区别在于：成型过程中对波纹补偿器的冷作硬化水平不同。液压成型的波谷局部冷作硬化高于波峰局部，在工作时，波峰局部将接受较大的位移。

　　另两种办法波峰、波谷的冷作硬化水平根本相同，并能够接受相同的位移，但辊压成型的波纹补偿器会留有较大的剩余应力，有些波纹金属补偿器以至在成型过程中即呈现裂纹，所以普通在成型后要做热处置，冷作硬化会使波纹补偿器产生剩余应力，但是，冷作硬化带来的并不都是负面的影响。