金属波纹管的波纹厚度该如何选择
金属波纹管是用以利用波纹管挠件的弹性元件有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的位移变化的一种补偿装置,属于一种补偿元件。可以吸收轴向,横向,和角向位移变化。
金属波纹管的材料焊接性能需良好,要能够满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。材料需要很好的塑性,易于加工成型而且对于波纹管后期的热处理以及冷作硬化等工艺处理下也能够有足够的强度和硬度.
在金属波纹管设计与制造的过程中,我们要充分的考虑到波纹厚度方面对补偿量的影响。波纹部分一般分为单层或者多层,单层的情况下产品的刚度值还大一些,使得产品不好出现补偿位移。
由于多层金属波纹管间存在间隙,因此各层的受力不均匀,在循环载荷作用下,拉力大的那一层先会裂纹。此外当温度升高,层间隙中残留的气体膨胀,也会导致层与层之间的隔离、膨胀而影响使用。所以应尽量层层间隙或将其控制在可能小的范围内。消除层间间隙的主要方法在成型时,要相望法把残留气体排尽,端面进行封口。
多层横向型金属波纹管的总厚度与单层结构厚度一致时,承压能力引起的沿周向薄膜应力和径向薄膜应力不受影响,由于多层结构中每一层的材料较薄,所以压力引起的径向弯曲应力则有所提高。刚度由于每一层的材料较薄,补偿器整体轴向刚度降低,柔性增大。稳定性由于多层横向型金属波纹管每一层的材料较薄,波纹管的稳定性和平面稳定性均有所下降疲劳寿命由于多层波纹管每一层的材料较薄,位移引起的径向薄膜应力和弯曲应力降低,多层结构的疲劳寿命比单层结构有所提高。