波纹管膨胀节的设计关键在于波纹管。波纹管膨胀节的设计非常复杂，它需要对以下各项参数进行计算和校核：耐压能力、位移引起的应力、疲劳寿命、刚度和稳定性。波纹管膨胀节中的应力主要是因为内压和位移引起的，位移引起的应力通常大于内压引起的应力，它沿着波纹管的子午线向方向（经向），一般高于波纹管材料的屈服力。

　　波纹管膨胀节在管道系统设备中，起到补偿管道内的介质因热胀冷缩温度变化而产生的轴向横向角向膨胀量，从而起到提高管道使用寿命的作用。多数情况下，用户可以提供出其它的相关技术参数，但总是无法确定金属波纹膨胀节的膨胀量数值，那么，波纹管膨胀节的膨胀量正常是多少呢？

　　波纹管膨胀节的膨胀量正常地来讲，以圆形波纹管膨胀节为例，它的膨胀量数值是不能大于管道的公称通径，若是大于公称通径，则是需要按二台或是多台以上的波纹管膨胀节共同来达到金属波纹膨胀节需要补偿的膨胀量。不过，波纹管膨胀节的膨胀量是没有正常一说的，都是需要客户根据管道的运行情况，由设计院进行设计提供。

　　中浩机械做为生产厂家，是无法按客户所讲的正常膨胀量来确定产品型号的。按膨胀量来确定波纹数量，从而确定出波纹管膨胀节的产品型号。希望用户在购买波纹管膨胀节前，要落实准确的膨胀量。

 

　　压力容器波纹管膨胀节安全机能高，使用寿命长。旋转补偿器本体结构刚性好，不怕水击，也无需考虑氯离子侵蚀和应力侵蚀的突发性破坏，可使管道的安全运行。因为旋转补偿器采用径向密封，不会产生轴向位移，在密封材料质量的条件下，管网可长期运行而无需维护。

　　波纹管膨胀节水平推力小，工程造价低。因为压力容器波形膨胀节采用螺焊接刚性连接，因此不会产生内压推力，使固定支架收到的水平推力较小；加上补偿点少，使固定支架的数目和体积大大减少。应用在排击管道上时，与采用其他补偿方式的管网比拟较，采用旋转补偿器的管网工程造价可以降低5%以上。

　　波纹管膨胀节补偿间隔长，压力损失小。一般可按1-15mm设计一组波纹管膨胀节，并可以在管线两固定点之间直线上的任意位置布置；因为补偿器数目相对较少，压力容器波形膨胀节本身不产生压力降，蒸汽输送的压力降相对较小，同比用轴向波纹管补偿方式的压力降小0.02~0.03MPa/km，这点在实现远间隔供热时尤其重要。