金属波纹管有较好的_、_和密封性能，金属波纹管主体材料为玻璃纤维织物及其涂覆制品，无力的传递。使用波纹膨胀节可简化设计，避免使用大的支架，节省大量的材料和劳动力。

　　金属波纹管产生角变位时，波纹管凸出侧承压面积大于凹陷侧承压面积，导致膨胀节附加了一个横向力，使波纹膨胀节更易产生柱失稳。

　　在金属波纹管安装完毕后，应尽快拆除波纹管膨胀节上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。金属波纹管密封性好，无须停产维护，而且产品采用精密加工，使产品零件之间配合更合理，_了产品同心度，产品承受角向、横向位移能力大大提高，稳定性好。

　　金属波纹管抵偿距离长，压力丢失小。通常可按1-15mm规划一组波纹膨胀节，并可以在管线两固定点之间直线上的恣意方位安置;由于抵偿器数目相对较少，压力容器波形膨胀节本身不发生压力降，蒸汽输送的压力降相对较小，同比用轴向波纹管抵偿方法的压力降小0.02~0.03MPa/km，这点在完成远距离供热时特别主要。

 

　　压力容器金属波纹管使用机能高，运用寿命长。旋转抵偿器本体结构刚性好，不怕水击，也无需思考氯离子腐蚀和应力腐蚀的突发性损坏，可确保管道的正常运转。由于旋转抵偿器选用径向密封，不会发生轴向位移，在确保密封材料质量的条件下，管网可长时间运转而无需维护。波纹补偿器水平推力小，工程造价低。

　　由于压力容器金属波纹管选用螺焊接刚性连接，因此不会发生内压推力，使固定支架收到的水平推力较小;加上抵偿点少，使固定支架的数目和体积大大削减。应用在排击管道上时，与选用别的抵偿方法的管网比较较，选用旋转抵偿器的管网工程造价可以下降5%以上。

　　金属波纹管具有结构紧凑、性能结构较好、工作可靠等优点，广泛应用于石油化工、冶金电力、航空航天、建筑、热电工程、交通运输等各行各业中。在高炉喷吹支管中安装了一个通用型波纹膨胀节，它不仅可以补偿管道位移，而且还可以减少装配应力，膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。