金属波纹管的补偿量主要决定于金属管道在输送高温或低温介质时，会产生相应量的热胀冷缩，由此引起管道尺寸的变化。

　　在计算管道膨胀量时，管道温度差的取值应为zui高工作温度与zui低工作温度的差值。由于系统可能在冬季zui低温度时检修，对于冬季环境温度低于zui低工作温度（或安装温度）的场合，其zui低温度应为冬季zui低环境温度。应避免由于温差选择不合理，导致实际膨胀量大于计算膨胀量而出现的问题。

　　为什么我们销售人员在询问客户参数的时候要特别询问介质，那是因为介质对金属波纹管设计是有影响的。

 

　　金属波纹管输送介质的腐蚀性直接关系波纹管的选材，设计单位或制造厂家应了解输送介质的具体成分，以便合理选材。介质流速关系到是否设置导流筒和导流筒壁厚的选取，应考虑金属波纹管整个工作历程中的介质zui高流速。设计单位或制造厂家应了解输送介质是否会积聚或凝固，以便采取措施防止介质在波纹管内凝结，避免因介质凝结导致的失效。当系统在振动时，应了解振源的振幅和频率，避免波纹管膨胀节与系统产生共振。

　　设计金属波纹管的压力，关键在于波纹管的设计压力。金属波纹管设计压力应大于等于工作压力。需要系统设计者注意的是，不必大幅度提高波纹管的设计压力，因制造厂通常会通过增加波纹管的单层壁厚或增加层数来提高承压能力。壁厚的增加会降低波纹管的疲劳寿命，层数的增加会提高制造成本。

　　每一台金属波纹管在出厂之前，制造商都会使用压力试验台（试压泵、空气压缩机）对其做产品气密性实验。波纹管膨胀节的试验压力、保压时间应符合标准及图样规定，试验介质为压缩空气，可以浸入水中或用皂泡法对焊缝进行检漏，无漏气现象即为合格。