分析内压式不锈钢波纹管在管道应用中的特点
由于内压式不锈钢波纹管的几何形状的特点,由于内压式不锈钢波纹管自身形状的特点,在轴向力、横向力、弯矩的作用下允许产生较大的变形。与平滑的光管相比,除有足够的强度外,还兼有较大的柔性和在循环应力作用下有很高的kang疲劳性能。
作为弹性元件内压式不锈钢波纹管主要用于各类测量、调节、控制仪表的敏感元件、补偿元件、连接件和密封件等。这类波纹管一般尺寸小、线性好,精度高,多采用电沉积法加工获得。作为弹性元件用波纹管,其制造方法,精度控制和测试要求均有别于膨胀节用波纹管。
作为柔性段内压式不锈钢波纹管用的补偿器,主要用于补偿管路或设备因温差或温度波动造成的轴向、横向和角向位移。同时,也可以吸收高频机器进出管道的振动。
内压式不锈钢波纹管可用于贮罐与管路的柔性连接。近年来,油田、油库、化工厂的贮罐越建越大,由于地质条件的限制,基础自然下沉使贮罐和进、出口管路产生位置变化,易造成连接管路和罐壁的损坏所以在贮罐的进、出口管路中安装波纹膨胀节或金属软管来补偿位移。
在贮罐的出口管路中安装了小拉杆式波纹膨胀节,它不仅能吸收管路热膨胀产生的轴向位移,而且能补偿由贮罐基础下沉引起的横向位移,防止管路和罐壁的损坏,并且还具有相应的防震和抗震作用。
弯管力平衡式波纹膨胀节用于设备与设备之间的连接,其作用是补偿两设万备之间管路的热膨胀,减小安装误差对设备产生的力,方便安装。采用弯管力平衡式波纹膨胀节能使设备不受内压产生的盲板力作用,改变设备的受力状况,设备容易固定。
内压式不锈钢波纹管在钢铁工业的应用也很广泛。在大型的高炉、热风炉上,主要应用大口径的波纹膨胀节和矩形波纹膨胀节。例如在高炉炉顶设备中的给排压管路系统、高炉炉体的冷却管路系统、送风管路、大型转炉炉顶供氧管路和冷却水管路等,都使用不同类型的波纹膨胀节。在高炉炉体的送风支管中安装了一个通用型波纹膨胀节,它不仅能补偿管路的位移,还可以减小安装应力。
从名称上来看,内压式不锈钢波纹管也称为管式伸缩节、管道伸缩器,是热流体管道的主要补偿装置。内压式不锈钢波纹管主要是用于直线管道的辅设。可以应用于热水、蒸气以及油脂类的介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,以达到热膨胀的补偿。金属波纹补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃的环境。金属波纹补偿器广泛应用于中心空调泵、消防泵、生活给水泵的进出口,有效地减少主机震动、吸收管道噪音、保护设备、延长设备使用寿命,具有:耐用、_、耐高压、防腐、环保等优点。有效地解决了老式橡胶软接头所带来的不卫生、易老化、耐压不稳定、易脱层撕裂、爆破等不良因素,解决了泵房的后顾之忧。
内压式不锈钢波纹管波体材质厚度主要是按工作压力值来确定的,也_是我们常说的按压力核算出厚度要求,而这个波体厚度又划分为单层、双层和三层。层数越多,表明厚度越厚,当然也表示工作压力值越大。如若是对补偿器刚性有要求,只要适当增加补偿器的总体厚度即可。因为补偿器的波体材质厚度不能太厚,也不能太薄,厚了补偿量满足不了要求,薄了压力引起的应力达不到,需要通过调整波高和壁厚共同来满足此项要求的。内压式不锈钢波纹管有体积小,补偿量大的特点。广泛应用于城镇供暖、冶金、矿山、发电、石油、化工、建筑等行业的输送管道之中。