大家都知道金属波纹管的可靠性是由多个环节构成的，其中离不开设计、制造、安装及运行管理等。金属波纹管材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作的介质、工作温度和外部环境以外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等等，并在此基础上结合金属波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，选出经济实用的波纹管制作材料。

　　通常情况下管道上的振动的潜在危害是很大的，我们常做的减振工程_是在管道与管道之间，管道与设备之间的连接点进行缓解，通过加装金属波纹管补偿器，不锈钢软管等等。但不锈钢软管和金属波纹管补偿器的管道设备在管道系统中有很好的位移补偿功能，却在横向和角向两方面的补偿能力较为薄弱。这_导致了这两者在管道的减振方面略显不足。一般情况下，会优先考虑补偿器的使用。

　　对于一些需要大量位移补偿的管道使用的大位移补偿器，通过使用多球体，再与标准法兰配对使用，可管道运行的过程中，可以同时解决轴向性的压缩以及相应范围和相应横向位移，但两端的金属接头却只能有一个方向的移动，这样的话_很好的_了，管道系统的正常运作不变形，以及管道沉降带来的损伤化为zui小。

　　管道推力会增加金属波纹管补偿器的工作负荷，预变形是一种有效地减少管道推力，增强管道运行的稳定性的方法，在配管设计中，常常利用管道的预变形来减少管道的推力和增强管道的稳定性。但不能利用管道的预变形来增加补偿量，否则，疲劳寿命_要减少。

　　在选用标准金属波纹管补偿器时，要注意其使用说明，对于吸收侧向位移或角位移的导流筒与管壁间的间隙是按额定补偿量的50%设计的，这样可增大导流筒的内径，减少压力损失。对于补偿量大的补偿器，预变形后所减少的推力也越大，因此，要进行预变形。对于补偿量小的设备，一般不进行预变形。用于吸收振动的补偿器，不要进行预变形。

　　轴向金属波纹管补偿器的预变形比较简单，可利用拉杆进行预变形，用于补偿热膨胀的进行预拉伸，用于补偿冷收缩的则进行预压缩。吸收侧向位移或角位移的补偿器预变形要在配管中进行。一般预变形量为补偿量的50%，使冷态时和操作时的推力基本相同。