波纹伸缩节在应力作用下_可能引起疲劳失效。对波纹伸缩节因位移变化较大，所以引起的交变应力范围也较大，容易引起疲劳破坏，因此膨胀节的疲劳已成为设计计算时要认真考虑的问题，波纹膨胀节的测试是检验波纹膨胀节设计、制造是否合理的可靠途径。管道运行中的温度变化都可能引起管道及设备的热胀冷缩，从而使膨胀节产生伸缩变形。有些场合，也会因机械位移而产生波纹伸缩节伸缩变形。这些位移变化所引起的应力往往是交变应力。

 

　　波纹伸缩节的测试项目，主要包括外观、结构尺寸、刚度、补偿量、气密性、耐压力、稳定性、焊缝、疲劳寿命等等。疲劳寿命是为重要的检验项目之一，是波纹膨胀节在管系中实际使用情况的一种较为理想的模拟试验，通常在常温下进行。测试波纹伸缩节疲劳寿命次数与设计的许用疲劳寿命次数比值大小，反映了设计是否符合要求，运行是否可靠。

　　波纹伸缩节疲劳寿命的计划是由波纹膨胀节的无效类型及缘由分析能够判断出，波纹管的表面稳定性、周向稳定性及_功能均与其位移量即疲劳寿命有关。过低的疲劳寿命将会致使波纹管稳定性及_能力下降。

　　波纹伸缩节类组件在各种领域中得到了广泛的应用，为避免波纹管发生共振面损坏，波纹管的固有频率应低于系统的振动频率，或至少比系统振频高出50%。所以这样也可延长管道膨胀节的寿命。

　　波纹伸缩节管压过低或过高，都会影响波纹补偿器的使用寿命。如果波纹伸缩节气压过低，其径向变形增大，管壁两侧变形过度，产生管冠两肩磨损现象，使波纹伸缩节的温度升高，将严重降低波纹补偿器的使用寿命。

　　波纹伸缩节的作工重点波纹管不能轻重，应该独立吊装；除设制要旨预拉伸或冷紧的预变形量外，严谨使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差；安装过程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤；波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。

　　波纹伸缩节疲劳试验的材料，一些应当实践产品。作为试件的波纹膨胀节产品应是有代表性的合格产品。试件的波数应不小于3个，波纹管的波形及制造工艺应吻合相关尺度要求，试验前，应整体把握波纹管的多种参数。

　　大多数波纹伸缩节在使用过程中出现问题，是由外表状况腐蚀形成的，所以在进行波纹膨胀节的构造设计时，可顾忌隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于轴向外压型膨胀节应该在出口端环与出口管当中添加填料密封装备，此作用相等于套筒补偿器，既可抵御挡外部腐蚀介质的破坏，还给波纹膨胀节添加了_，即使波纹管破坏，波纹伸缩节还能够起到补偿作用并阻止波纹管无效。