波纹管膨胀节的成型过程及应用领域
波纹管膨胀节是一种能够自由伸缩的补偿元件,具有结构紧凑、性能良好的特点,其应用也是越来越广泛。波纹管膨胀节主要应用在化工、冶金、核能等部门。波纹管膨胀节采用新型的密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0.04~0.10),不老化,效果好,维修方便。
波纹管膨胀节依据其不同的补偿功能按补偿形式可以分为轴向型、横向型和角向型等。其中轴向型又可分为普通轴向型、无约束型、外压型、直埋型及压力平衡型;横向型可分为单向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型及小拉杆横向型;角向型可分为单向角向型及万向角向型。
波纹管膨胀节是由金属波纹管和构件组成的在动力或热力管网中、设备与设备之间的连接中起补偿功能的器件,它能够补偿管道因温差造成管道轴向伸缩和角度变化而产生的热变形、机械变形并吸收各种机械振动,起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。金属波纹补偿器与其他类型的补偿器如套筒式补偿器、球形补偿器、“Π”形张力补偿器等相比具有站地小、安装简单、造价低、无结构性渗漏环节、不需要维护保养等特点。
波纹管膨胀节线切割后,应再组对一起,沿三条对接纵缝的一边分别点焊对位衬垫,并做好标记,然后再分开,打磨从焊接的坡口。
波纹管膨胀节在成形过程中,材料发生冷作硬化现象,强度会有所加强,波纹管的承压能力提高。但由于波纹补偿器为分体式安装,较高的形成应力,难以_分体后的波纹补偿器的波形形状。波纹补偿器要进行消除应力处理。
为了减少接缝尺寸,所有零件的分体加工,均采用线切割工艺。线切割钱,先做标记,再线切割,割后组装在一起,为了方便现场组对。
波纹管膨胀节换热器尽管已经用于化工领域,但是用量小,属于实验、观察阶段。而且所使用的场合也不是非常重要的场合。金属波纹管换热器要想取代管壳式换热器还需假以时日,这里有主观及客观的因素。客观上是波纹补偿器换热器这一新产品还有一些需要完善的地方,还有许多工作要做,因而制约了这一产品在化工领域的大范围推广和应用。