非金属补偿器是一种良好的变形补偿设备，在催化裂化装置的设备及管路中已得到广泛的应用。但是由于催化反应系统的操作条件苛刻，腐蚀性_强，烟气中的催化剂对设备冲刷严重，因此非金属补偿器在使用过程中长则数月短则数天_会发生损坏情况。管道设备中的非金属补偿器在工作中要适应各种工况，因此补偿器的材质有着多样性，有不锈钢补偿器、非金属波纹补偿器、四氟补偿器、橡胶补偿器等等，补偿器的使用寿命要根据工况的条件来推论，比如：疲劳次数、工况温度、腐蚀性等各种参数，因此说明补偿器是有使用寿命的。

非金属补偿器是一种良好的变形补偿设备，在催化裂化装置的设备及管路中已得到广泛的应用。但是由于催化反应系统的操作条件苛刻，腐蚀性_强，烟气中的催化剂对设备冲刷严重，因此非金属补偿器在使用过程中长则数月短则数天_会发生损坏情况。下面我公司用_的知识为您详细分析：

非金属补偿器的损坏形态主要表现为穿孔和开裂，非金属补偿器腐蚀的原因是由于它接触的是烟气，其温度高达700摄氏度，主要成分为一氧化碳、二氧化碳、氧气、氯离子和水蒸气，在相应条件下它们会造成补偿器的腐蚀损坏，由于非金属补偿器的管壁很薄，_易造成穿孔和开裂。非金属补偿器的穿孔部位一般出现在下部的波峰部位。引起补偿器穿孔的原因有三种：

1.氯化物引起的穿孔，烟气中的氯化物溶解在补偿器内表面波峰处的冷凝液体中，形成含氯腐蚀介质，当期浓度_过产生点蚀的引发源，随着电腐蚀的不断发展导致穿孔。 

2.烟气中催化剂粉尘等杂质沉积在波纹管的下部波峰处，使其覆盖下的金属表面在电解质溶液中与周围金属形成宏观腐蚀电池，其金属成为腐蚀电池的阳_而被腐蚀直至穿孔。

3.由于非金属补偿器节处没有保温，且内部有导流筒，有的还通冷却蒸汽，使得补偿器的表面温度较低，从而产生漏点腐蚀。

补偿器在达到其使用年限后，其材质会有不同的老化、氧化，在这种情况下不宜继续使用，需要及时更换新的补偿器来替代原来的补偿器继续工作。

了解到非金属补偿器穿孔和开裂的情况后，需要针对不同的使用情况及腐蚀情况选择相应的处理对策，才能_非金属补偿器良好的使用性能的使用时间。

在热力管线施工中，因不可避免地会泛起不同程度的同心度偏差或敷设应力，导致非金属补偿器在运行中受到不同程度的弯曲应力，影响非金属补偿器的正常工作，非金属补偿器出现弯矩大致受到以下几个因素影响：

1、管线对接时偏心较大。一般热力管线在施工中特别是当质量监理不得力时，施工队往往只求工程进度和经济效益，造成焊口对接质量严峻_标，泛起较大的偏差。

2、当砂垫层不平均或沟槽底不平时，即使管线对接同心度较好，在管线埋设之后，管线仍不在统一轴线上，甚至泛起严峻的波折现象。

3.管线在埋设时偏离管沟申心或受管沟侧壁的作用，导致热力管线对非金属补偿器产生弯矩作用。