波纹补偿器的大用户是石化行业，电力部门，冶金部门，化工行业和城市建设部门。石化行业主要采用API标准的闸阀，截止阀和止回阀；电力部门主要采用电站用高温压闸阀，截止阀，止回阀及一部分给排水阀的低压蝶阀，闸阀；化工行业主要采用不锈钢闸阀，截止阀，止回阀；冶金行业主要采用低压大口径蝶阀，氧气截止阀和氧气球阀；城市建设部门主要采用低压阀，如城市自来水管道主要采用的大口径闸阀，楼寓建设主要采用的中线蝶阀，城市供热主要采用的金属密封蝶阀等；输油管线主要采用平板闸阀和球阀；制药行业主要采用不锈钢球阀；食品行业主要采用不锈钢球阀等.由于用户需求的变化，补偿器产品的市场走向也将发生相应的变化，在今后一段时间主要发。目前一些厂家在管道内部涂防腐涂料。其中有树脂类，玻璃鳞片等。对于低温无粉尘管道有相应的效果，但对高温管道或有粉尘冲刷磨损的管道效果很差。对于变形很小的管道可用，对于波纹补偿器变形大的部件不适用，其原因是涂料在大变形的情况下易产生龟裂脱落，起不到隔离保护作用，因此，涂料只能在下列工作条件下可用，无粉尘磨损、在有效使用范围内，涂料无温度老化效应产生，与工作介质不发生化学反应，被保护构件工作时不产生大变形，所用涂料便于施工，所用涂料便于施工，并能确保其良好微密性、附着力且没有针孔产生。

波纹破坏的主要原因是疲劳破坏，腐蚀破坏以及扭曲破坏：

1、水质处理不好，蒸汽中含有Cl离子，造成不锈钢波纹点蚀或晶格腐蚀；

2、输送介质高压蒸汽，线速υ>30m/s以上，在三通、弯头、阀门处形成湍流，使之波纹补偿器原设计的导流筒低频大幅震动而破坏，特别是大口径，大补偿量导流筒L>460mm以上更易发生导流筒疲劳断裂，吹掉；

3、设计或操作失误，造成汽水冲击，爆破性水锤，严重打（震）破波纹管元件；

4、大口径螺旋管道，因其内应力没消除，使之恢复应力造成波纹节扭曲破坏；

5、安装偏转，固定墩发生滑移，应力失去平衡，也是造成波纹元件扭转（曲）变形破坏的原因之一。

波纹补偿器严重点腐蚀穿孔及波纹管补偿器与接管环焊道开裂现象主要是由于原设计用波纹补偿器材料316L无法满足实际运用工况所致。为此，在结合高校知名_失效分析的提示下，针对发生腐蚀为严重的低温段采用了具有_王之称的非金属材料一聚四氟乙烯使其金属材料与腐蚀性介质隔离（内衬）的方法来解决产品的_问题。高温段由于工作温度高。无法找到用于隔离的非金属材料及有关涂层材料。因此只能参照国内、外类似工况的实际应用经验，波纹管补偿器选取相应的金属材料制作波纹管补偿器来直接抵御腐蚀。经过多次研讨、论证，逐步对比提出应用耐酸性的254SMo、800、825等不锈钢材质进行应用的论断。